تصنع البراغي B7 و B7M من الفولاذ الكربوني الذي يصنف على أنه سبائك الصلب. أنها تحتوي على الحد الأدنى المحدد للمحتوى من الكوبالت ، الكولومبيوم ، البورون ، الألومنيوم ، الموليبدينوم ، النيكل ، التيتانيوم ، الفاناديوم والزركونيوم. على سبيل المثال ، إذا كان محتوى الكروم أكثر من 4 في المائة ، يبدأ المعدن في أن يصبح غير قابل للصدأ بدلاً من السبائك.
تستخدم البراغي B7 و B7M بشكل شائع في البناء.التشابه
براغي B7 و B7M عبارة عن ترصيع من سبائك الصلب المعالجة حرارياً والتي تستخدم عادة لعمليات الضغط العالي والحرارة العالية. إنها تأتي بأحجام تتراوح ما بين ربع بوصة إلى 4 بوصات. يتم استخدام كل من هذه الدرجات الترباس كما البراغي مسمار ومرساة في مشاريع البناء.
البراغي B7
براغي الصف B7 عبارة عن فولاذ الكروم الموليبدينوم المعالج حرارياً. هذا الصف من الترباس يستخدم عادة لتركيب مواد الخدمة ذات درجة الحرارة العالية المتوسطة. لديهم مجموعة إخماد سائلة تتراوح بين 50 إلى 900 درجة فهرنهايت ونطاق إخماد للهواء يتراوح من -40 إلى 900 درجة فهرنهايت.
البراغي B7M
يتم تقليل الحد الأدنى لمتطلبات العائد وقوة الشد في الترباس الصف B7M بدلاً من الترباس الصف B7. يتم الاحتفاظ صلابة في 235 برينل الأقصى. غالبًا ما يتم اختيار هذا الترباس في البيئات المسببة للتآكل بسبب إخماد الهواء من -50 إلى 900 درجة فهرنهايت.
شروط
قوة الشد هي مقدار الحمل الذي يمكن أن يتحمله الترباس قبل الانهيار. يقوم نظام الدرجات SAE بترجمة قوة الشد من 1 إلى 8. كلما ارتفع الرقم كلما كان الترباس أقوى.
